فرایند ساخت اسپیسر شیشه دوجداره
پنجرههای عایق معمولاً سفارشی در خط تولید کارخانه ساخته میشوند، ولی پنجرههای استاندارد در دسترس میباشند. ابعاد طول و عرض، ضخامت قابهای شیشهای و نوع شیشه برای هر قاب و همچنین ضخامت کلی پنجره بایستی به سازنده اعلام شود. در خط مونتاژ، فاصله اندازهایی با ضخامت خاص بریده و در ابعاد طول و عرض مورد نیاز قرار داد میشوند و با ماده خشک کننده پر میشوند. در یک خط موازی، قابهای شیشهای به اندازه بریده و برای شفافیت شسته میشوند.
یک درزگیر چسبنده (پلی ایزوبوتیلن) در رویه فاصله انداز در هر طرف بکار برده میشود و قابها به فاصله انداز پرس میشوند. اگر پنجره با گاز پر شود، دو حفره در فاصله انداز پنجره مونتاژ شده ایجاد میشود، خطوط برای بیرون کشیدن هوا خارج از فضا و جایگزین کردن آن با گاز دلخواه متصل میشوند سپس این خطوط از بین میروند و حفرهها برای نگه داشتن هوا بسته میشوند. تکنیک مدرن تر، استفاده از پر کننده گاز آنلاین میباشد که نیاز به ایجاد حفره در فاصله انداز را برطرف میکند. سپس پنجرههای عایق بر لبهٔ کناری با استفاده از پلی سولفید یا درزگیر سیلیکونی یا مواد مشابه برای جلوگیری از ورود هوای مرطوب بیرون محکم میشوند. مادهٔ خشک کننده اثرات رطوبت بجا مانده از هوای محفوظ شده را از بین میبرد تا هیچ آبی از درون (یا بخار آب) قابهای شیشهای در طول هوای سرد ظاهر نشود. بعضی سازندگان فرایندهای خاصی را ایجاد کردهاند که فاصله انداز و ماده خشک کننده را در یک سیستم کاربردی تک مرحلهای ترکیب میکنند. پنجره دو جداره در دههٔ ۱۹۳۰ ابداع شد و در دههٔ ۱۹۵۰ تحت مارک تجاری thermopane TM که در سال ۱۹۴۱ توسط کمپانی شیشه تیبی- اونزخورد به ثبت رسید در آمریکا در دسترس بود. بعد از چندین دهه این فرایند ساخت پا گرفت گرچه ابداع و نوآوری برای بهبود فاکتور R و دیگر ویژگیهای پنجره ادامه پیدا کرد. نام تجاری Thermopane به واژگان صنعت شیشه بصورت علامت تجاری کلی برای پنجرههای عایق وارد شده است. مادههایی که میتوان برای شیشههای دو جداره مورد استفاده قرار داد شامل آلومینیوم، pvc و چوب است.